液壓升降機設備在使用初期的時候容易出現一些這樣那樣的問題，一般情況下設備要經過一段時間的磨合，等磨合期過了以后才能達到我們的使用要求，所謂的磨合期是指機械零部件在工作初期運行中接觸、摩擦、咬合的過程，今天小編為大家講一下升降機磨合期使用不當容易出現哪些故障？

1.磨損速度快。由于零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。

2. 發生滲漏現象 。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于 導軌式升降機作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。  

3. 潤滑不良。由于導軌式升降機新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油很難在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。  

4. 發生松動 。新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

5. 操作失誤多。由于對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，所以要警惕！

有句話是這么說的“知己知彼，方能百戰百勝”，所以導軌式升降機在磨合期的時候我們一定要注意使用方法，避免引起停工的現象。